日期: 2021-09-12
| 安全評價項目名稱 | 深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關冶煉廠含鋅渣煙化爐吹煉資源化利用與環保升級改造項目安全預評價報告 | ||
| 項目簡介 |
1)項目名稱:深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關冶煉廠含鋅渣煙化爐吹煉資源化利用與環保升級改造項目(以下簡稱“該項目”); 2)建設性質:技術改造; 3)建設單位:深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關冶煉廠; 4)建設地點:深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關冶煉廠廠區(韶關市南郊九公里 ); 5)項目主要內容:對煙化爐系統進行節能環保升級改造,通過新增煙氣脫硫系統、粉煤輸送系統、煙化爐本體、吸塵系統、粗氧化鋅輸送系統、DCS系統等設備設施,采用吹煉工藝處理含鋅廢渣,將渣中鋅、銀等有價金屬富集在粗氧化鋅中,返回主系統流程予以回收,熱渣經水淬后外售用作水泥原料、建筑材料等。通過項目實施,工廠具備年處理10萬噸含鋅廢渣能力,實現含鋅廢渣資源化綜合利用,充分帶動區域循環經濟產業,促進社會經濟綠色可持續發展; 6)項目總投資:7500萬元; 7)生產規模:處理電熱前床渣10萬t/a(干基),其中:8萬t/a熱渣,2萬t/a冷渣; 8)項目背景: 韶冶二系統煙化爐自2010年10月停產至今。停產前,二系統鼓風爐年產粗鉛鋅約15萬噸,電熱前床產出渣約9-11萬噸,渣含鉛約1%,含鋅約6~10%,含銀約30g/t。電熱前床渣進入煙化爐進行吹煉處理,可生產次氧化鋅副產品外賣,煙化爐渣含鉛約0.3%,含鋅約1.5%,經水淬無害化化處理。煙化爐停產后,電熱前床渣以水淬渣形式外賣,渣中計價金屬未有效回收,未充分發揮有色金屬循環經濟的優勢,影響經濟效益。為了對電熱前床渣有價金屬進行充分回收,提高經濟效益,受韶關冶煉廠委托,對二系統煙化爐復產及環保升級改造。 根據原料特點,該項目采用煙化爐吹煉工藝處理電熱前床渣,綜合回收原料中的鋅、鉛、銀等有價金屬。原則工藝流程為:熱態熔融前床渣搭配部分冷態渣送煙化爐吹煉,產出高溫含塵煙氣和熱態爐渣。煙氣經余熱回收、表面冷卻、收塵后送尾氣脫硫,余熱鍋爐和收塵工序收下的塵為次氧化鋅煙塵,作為該項目主產品送主系統原料庫配料;熱態爐渣經水淬后作為水淬渣外售。 9)項目改造內容: 該項目涉及的主要工序有:煙化爐吹煉(改造)、粉煤制備(利舊修復)、煙化爐風機房(利舊修復改造)。 煙化爐吹煉工序在現有ISF熔煉及吹煉工序,熔煉部分未在本次改造范圍內。將原有1套11m2煙化爐余熱鍋爐一體化裝置拆除,改造成全新11m2余熱鍋爐一體化裝置。在煙化爐南邊增加電熱前床水冷渣上料系統,配置1個水冷渣倉、1個氣動給料閥、1臺計量電子皮帶秤。煙化爐產出的煙化渣直接水淬外售。煙化爐給煤系統全部改造,拆除原來的給煤設施,新增一套自動計量給煤系統。整個煙化爐工段(含收塵,粉煤制備和脫硫)中控室新建。 該項目建設需占用已有的煙化爐余熱鍋爐、煙氣收塵,需對已有建構筑物、設備進行拆除,主要拆除的有余熱鍋爐、收塵、廁所、水池。 10)勞動定員65人,實行三班連續工作制,年工作335d,每天3班,每班8h。 |
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| 項目結論 | 深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關冶煉廠含鋅渣煙化爐吹煉資源化利用與環保升級改造項目在選址、平面布置、建筑物、作業環境以及安全管理等方面符合國家有關安全生產的標準、規范的要求。在采取本報告中提出的安全對策措施并嚴格實施后,其風險程度在可接受范圍,安全條件符合安全要求。 | ||
| 承擔工作 | 姓名 | 職業資格證書編號 | 注安執業資格證編號 |
| 評價項目組長 | 張惠球 | S011044000110192002642 | 44180175999 |
| 評價報告編制人 | 張惠球 | S011044000110192002642 | 44180175999 |
| 姚仁 | S011044000110192002765 | / | |
| 覃敏鋒 | 1700000000301579 | / | |
| 技術負責人 | 李會武 | 1700000000100178 | 0024099 |
| 過程控制負責人 | 曹光明 | 1200000000200685 | 44090067206 |
| 報告審核人 | 何春燕 | S011044000110191001027 | |
| 技術專家 | |||
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到現場開展安全 評價工作人員 |
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到現場開展 安全評價工作時間 |
2020年9月18日 | ||
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到現場開展安全 評價工作主要任務 |
現場勘查、資料收集、與企業交流 | ||
| 評價報告提交時間 | 2021年7月23日 | ||
| 備注 | |||