日期: 2022-06-07
| 安全評價項目名稱 | 廣東韶鋼松山股份有限公司焦爐煙氣脫硫脫硝技術改造項目安全預評價 | ||
| 項目簡介 |
1)項目名稱:焦爐煙氣脫硫脫硝技術改造項目(以下或簡稱“該項目”); 2)建設單位:廣東韶鋼松山股份有限公司; 3)建設單位經濟類型:股份有限公司; 4)建設地點:韶關市曲江區馬壩鎮韶鋼廠內; 5)項目主要內容:1.建設1套焦爐煙氣脫硫脫硝裝置,采用“鈣法SDA半干法脫硫+SCR脫硝”工藝,用于處理1號2號焦爐煙囪、4號5號焦爐煙囪、以及1號2號干熄焦的煙氣;2.建設1套焦爐源頭控硝裝置,采用焦爐煙氣循環工藝,用于抑制1號2號焦爐、4號焦爐及5號焦爐的源頭NOx排放濃度;3、建設1套WSA制酸尾氣(或克勞斯爐尾氣)的脫硫裝置,采用活性炭新型催化氧化法工藝。建成后將改變原有除塵的方式,提高脫硫脫硝能力。 6)項目總投資:10185.7萬元; 7)項目背景 (1)焦爐煙囪 煉鐵廠現有三組6座焦爐,分別為1#、2#、4#、5#、6#、7#焦爐,共配備4個煙囪,本次工程擬對1#、2#、4#及5#焦爐新增煙氣脫硫脫硝裝置。 1#、2#焦爐為55孔6m頂裝焦爐,采用焦爐煤氣加熱,合用1座煙囪;4#、5#焦爐為55孔4.3m寬炭化室頂裝焦爐,采用焦爐煤氣加熱,各用1座煙囪。 煙氣通過焦爐煙囪直接排到大氣,未設凈化處理設施。其中1-2#和4#、5#焦爐煙氣中SO2和NOX較高。對煙氣成分中NOx和SO2濃度初步統計,NOx濃度700-950mg/m3,平均約800mg/Nm3;SO2濃度200-400mg/m3,平均約300mg/Nm3。 (2)干熄焦煙氣 該項目涉及的干熄焦系統共兩套,1#、2#焦爐配套一座140t/h干熄焦(1#干熄焦),4#、5#焦爐配套一座95t/h干熄焦(2#干熄焦)。每座煙氣量約2 萬Nm3/h(干基),煙氣中SO2約為300~500mg/Nm3,粉塵約~350mg/Nm3,目前煙氣僅通過布袋除塵器除塵后排到大氣,未進行脫硫處理。 (3)WSA制酸尾氣和克勞斯爐尾氣 焦爐共設一套制酸系統,涉及WSA和克勞斯爐兩套裝置,每套裝置排放煙氣量約1萬Nm3/h(干基),WSA 排放煙氣中SO2約為960mg/Nm3,克勞斯爐排放煙氣中SO2約為0.1~0.2%。這兩套裝置互為備用,未設凈化處理設施。 焦爐加熱產生的煙道氣中含有大量的NOX、SO2,直接排到大氣中后,NOX、SO2會參與和加劇光化學污染、酸沉降污染,嚴重影響空氣環境質量,從而對人類健康和生態系統造成重大危害,并成為制約我國經濟社會可持續發展的主要因素。 為嚴格執行環境保護政策,實現可持續發展,煙氣凈化后目標應不高于生態環境部《鋼鐵企業超低排放改造工作方案(征求意見稿)》的限值,煙氣出口SO2≤30mg/Nm3,NOx≤150mg/Nm3,粉塵濃度應≤10mg/Nm3。目前焦爐煙氣參數均無法達到該指標要求,故韶鋼焦化廠需要增設煙氣凈化裝置。 由于煙氣條件類似,焦爐煙囪煙氣和干熄焦煙氣合并處理,建1套焦爐煙氣脫硫脫硝裝置。而制酸尾氣煙氣溫度低,成分復雜,SO2濃度高,距離焦爐煙氣脫硫脫硝裝置遠且不需要脫硝,擬另建一套制酸尾氣脫硫裝置。 |
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| 項目結論 | 廣東韶鋼松山股份有限公司焦爐煙氣脫硫脫硝技術改造項目的工程風險能夠控制在可承受的范圍內。依據國家有關法律、法規、規章、規范、標準及有關規定的要求,該項目建成后,能夠達到安全生產的目的。 | ||
| 承擔工作 | 姓名 | 職業資格證書編號 | 注安執業資格證編號 |
| 評價項目組長 | 張惠球 | S011044000110192002642 | 44180175999 |
| 評價報告編制人 | 張惠球 | S011044000110192002642 | 44180175999 |
| 姚仁 | S011044000110192002765 | / | |
| 王美娟 | S011044000110192002647 | 36140156071 | |
| 技術負責人 | 李會武 | 1700000000100178 | 44070034986 |
| 過程控制負責人 | 齊向上 | S011044000110191001003 | 44180176423 |
| 報告審核人 | 何春燕 | S011044000110191001027 | 44180176413 |
| 技術專家 | |||
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到現場開展安全 評價工作人員 |
![]() 項目現場(左至右:姚仁、企業陪同人員、張惠球) |
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到現場開展 安全評價工作時間 |
2021年3月4日 | ||
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到現場開展安全 評價工作主要任務 |
現場勘查、資料收集、與企業交流 | ||
| 評價報告提交時間 | 2021年8月10日 | ||
| 備注 | |||