日期: 2018-12-04
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建設(用人)單位名稱 |
中山奧綺斯摩涂料有限公司 |
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地理位置 |
中山市火炬開發區十涌路18號 |
聯系人 |
鄧蓮萍 |
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項目名稱 |
中山奧綺斯摩涂料有限公司 |
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項目簡介 |
中山奧綺斯摩涂料有限公司(以下或簡稱“奧綺斯摩公司”)位于中山市火炬開發區十涌路18號,成立于2002年7月,是一家化工企業,主要生產高性能涂料。該公司屬于化工行業,其年生產有機硅耐高溫漆約400噸、水性涂料約300噸。 該用人單位總廠區占地面積約10000m2,建筑面積約1488m2,共有3棟建筑樓(生產區、倉庫、行政辦公區),其中生產區(840m2)、倉庫(260m2)、行政辦公區(含休息室,324m2)均為鋼筋混凝土結構,均為單層建筑。 |
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現場調查人員 |
何新華 |
現場調查時間 |
2016.11.7 |
建設(用人)單位陪同人 |
鄧蓮萍 |
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檢測、采樣人員 |
蹇純、曹光明 |
檢測、采樣時間 |
2016.11.21~2016.11.23 |
建設(用人)單位陪同人 |
鄧蓮萍 |
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建設項目(用人單位)存在的主要職業病危害因素及檢測結果 |
工人長時間接觸粉塵濃度檢測結果(CTWA) 評價單元工種采樣點檢測項目檢測結果CTWA(mg/m3)接觸限值結果判定油性涂料車間投料工稱重操作位其他粉塵1.08~1.368合格水性涂料車間投料工稱重操作位其他粉塵1.08~1.368合格注:以最大值進行結果判定,下同。 工作場所空氣中粉塵濃度檢測結果(CSTEL) 評價單元工種檢測點檢測項目CSTEL(mg/m3)超限倍數計算值結果判定油性涂料車間投料工稱重操作位其他粉塵0.80~2.230.10~0.28合格水性涂料車間投料工稱重操作位其他粉塵0.70~2.130.09~0.27合格化學毒物的職業接觸限值 序號化學因素PC-TWA(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)超限倍數限值1苯610—2甲苯50100—3二甲苯50100—4乙酸乙酯200300—5乙酸丁酯200300—6丙酮300450—7丁醇100—1.58異丙醇350700—9丙烯酸6—2.510甲醇2550—勞動者個體接觸化學毒物濃度的檢測結果(CTWA) 評價單元工種檢測項目檢測結果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)結果判定油性涂料車間灌裝崗位生產工苯<0.0756合格甲苯46.9450合格二甲苯6.4950合格乙酸乙酯3.14200合格乙酸丁酯<0.02200合格丙酮<0.42300合格丁醇49.79100合格異丙醇9.54100合格丙烯酸<0.026合格甲醇<0.17100合格研磨崗位生產工苯<0.0756合格甲苯0.9850合格二甲苯1.6750合格乙酸乙酯<0.02200合格乙酸丁酯<0.02200合格丙酮<0.42300合格丁醇10.28100合格異丙醇4.68100合格丙烯酸<0.026合格甲醇<0.17100合格投料攪拌崗位生產工苯<0.0756合格甲苯4.8350合格二甲苯3.4650合格乙酸乙酯<0.02200合格乙酸丁酯<0.02200合格丙酮<0.42300合格丁醇<0.02100合格異丙醇<0.02100合格丙烯酸<0.026合格甲醇<0.17100合格水性涂料車間攪拌灌裝崗位生產工苯<0.0756合格甲苯23.6950合格二甲苯5.4750合格乙酸乙酯<0.02200合格乙酸丁酯<0.02200合格丙酮<3.3300合格丁醇0.27100合格異丙醇2.88100合格投料攪拌崗位生產工苯<0.0756合格甲苯7.6450合格二甲苯3.8950合格乙酸乙酯<0.02200合格乙酸丁酯<0.02200合格丙酮<0.42300合格丁醇0.31100合格異丙醇1.39100合格甲醇<0.04100合格輔助工程巡檢工苯<0.36合格甲苯<0.650合格二甲苯<1.650合格乙酸乙酯<0.14200合格乙酸丁酯<0.14200合格丙酮<3.3300合格丁醇<0.17100合格丙烯酸<0.186合格甲醇<0.67100合格實驗員苯<0.36合格甲苯9.150合格二甲苯53.550不合格乙酸乙酯<0.14200合格乙酸丁酯<0.14200合格丙酮<3.3300合格丁醇<0.17100合格噴涂工苯<0.36合格甲苯2.950合格二甲苯25.550合格乙酸乙酯<0.14200合格乙酸丁酯<0.14200合格丙酮<0.8300合格丁醇<0.17100合格注:表中所列檢測結果為采樣3天中的最大濃度。工作場所化學毒物濃度檢測結果(CSTEL) 評價單元檢測點檢測項目檢測結果CSTEL(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)超限倍數結果判定水性涂料車間高速分散攪拌機(立式)操作位苯<0.310/合格甲苯25.30100/合格二甲苯9.41100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇<0.33/<0.16合格異丙醇15.67700/合格灌裝操作位苯<0.310/合格甲苯25.13100/合格二甲苯8.83100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇17.24/<0.17合格異丙醇<0.14700/合格器具清洗操作位苯<0.310/合格甲苯<0.6100/合格二甲苯<1.6100/合格器具清洗操作位乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇<0.33/<0.16合格異丙醇<0.14700/合格油性涂料車間變頻攪拌機操作位苯<0.310/合格甲苯55.06100/合格二甲苯19.05100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇2.38/0.02合格異丙醇15.62700/合格研磨機操作位苯<0.310/合格甲苯32.23100/合格二甲苯19.95100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇62.54/0.63合格異丙醇15.82700/合格丙烯酸<0.18/0.001合格甲醇<0.6750/合格器具清洗操作位苯<0.310/合格甲苯4.66100/合格二甲苯7.04100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇2.34/0.02合格異丙醇<0.14700/合格丙烯酸<0.18/<0.001合格甲醇<0.6750/合格灌裝操作位苯<0.310/合格甲苯4.37100/合格二甲苯12.53100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇5.73/0.06合格異丙醇<0.14700/合格丙烯酸<0.18/<0.001合格甲醇<0.6750/合格輔助工程活性炭吸附塔巡視位苯<0.310/合格甲苯<0.6100/合格二甲苯<1.6100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇<0.33/<0.16合格異丙醇<0.14700/合格丙烯酸<0.18/<0.001合格甲醇<0.6750/合格噴涂房操作位苯<0.310/合格甲苯3.73100/合格二甲苯40.30100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇<0.33/<0.16合格原料倉庫苯<0.310/合格甲苯<0.6100/合格二甲苯<1.6100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇<0.33/<0.16合格丙烯酸<0.18/<0.001合格甲醇<0.6750/合格油性成品倉庫苯<0.07510/合格甲苯<0.6100/合格二甲苯<1.6100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇<0.33/<0.16合格水性成品倉庫苯<0.310/合格甲苯<0.6100/合格二甲苯<1.6100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇<0.33/<0.16合格實驗室操作位苯<0.310/合格甲苯14.86100/合格二甲苯95.47100/合格乙酸乙酯<0.14300/合格乙酸丁酯<0.14300/合格丙酮<3.3450/合格丁醇7.30/<0.07合格注:表中所列檢測結果為采樣3天中的最大濃度。工作場所作業人員接觸噪聲檢測結果 評價單元檢測地點工種/崗位接觸時間(h/d×d/W)檢測結果Lex,8h[dB(A)]判定結果水性涂料車間高速分散攪拌機操作工8×573.2~73.9合格油性涂料車間變頻攪拌機操作工8×572.5~73.4合格研磨機操作位操作工8×573.3~74.4合格輔助工程空壓機巡視位巡檢崗8×579.7~80.4合格工作場所作業人員接觸工頻電場檢測結果 評價單元檢測地點工種測量高度頻率(Hz)檢測結果(kV/m)國家標準(kV/m)判定結果輔助工程配電室電工1.5m500.015合格
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評價結論與建議 |
用人單位職業病危害現狀評價分項結論 序號項目判斷存在問題簡要說明1總體布局基本符合該地區全年最小頻率風向為WNW,生產區布置在非生產區的正南。2設備布局基本符合手工取粉料過程中,未采取密閉措施。3建筑衛生學符合 4職業病危害因素基本符合實驗員接觸二甲苯的濃度超過國家職業接觸限值。5職業病防護設施基本符合實驗員接觸二甲苯的濃度超過國家職業接觸限值。(實驗員未配備防毒口罩)。6應急救援設施基本符合應急藥箱存放在辦公室內,不便于緊急情況下及時取用;僅在油性生產車間南門口設置了1個洗眼器,不方便其他作業區使用。7職業健康監護符合 8個人防護用品不符合接觸油性涂料的作業工人未配置長袖氯丁橡膠手套、護目鏡,噴涂作業工人未配置自吸過濾式防毒口罩,部分從業人員正確佩帶個人防護用品。9輔助用室符合 10職業衛生管理組織機構符合 11職業衛生管理制度基本符合內容過于簡單、概況,可操作性不強12職業病危害告知基本符合未對職業病危害因素的合同告知。13職業衛生培訓基本符合無職業衛生培訓教材資料14職業病危害項目申報符合 15既往職業衛生評價建議落實情況不符合未完全落實2013年職業病危害現狀評價中提出的建議,如配備符合勞動崗位的防護用品、定期進行職業衛生相關的應急預案演練等。13.1防塵、防毒、防噪、防高溫措施建議 13.1.1 粉塵防護措施建議 (1)粉料料稱重動作輕緩,投料時低處落料,減少落料時產生的粉塵;稱量時關閉稱重區周邊的窗口,避免稱重時由于自然風產生的粉塵;如需風扇,應將風扇設置在工人背后較遠的位置。 (2)工人稱重時佩戴防塵毒口罩,稱重之后,離開作業區并進行通風。 (3)稱重區域、倉庫存放區域地面及時清理,采用水沖或濕式清理的方式進行,減少二次揚塵。 13.1.2 防毒措施建議 (1)自然通風時,作業位點周邊門窗打開,盡可能的增加自然通風時的通風量,工人在設備或桶的上風向位置進行作業。 (2)機械通風設置的換氣設施必要時增設廠房外管道,管道通向車間屋頂3m以上高處。異常天氣作業時,門窗關閉的情況下,開啟足夠的通風風機進行通風排毒,避免化學毒物蓄積。 (3)為實驗員配置防毒口罩,為噴涂作業工人配置自吸過濾式防毒口罩。 (4)攪拌時,攪拌桶增加桶蓋進行密封,減少化學毒物擴散到空氣中的量。取料、或其他工序中盡快將不需要的化學品桶等容器密封,減少揮發產生的毒物。 (5)如跑、冒、滴、漏的化學品,及時清理并處理,減少作業場所化學品揮發。 (6)作業場所長時間未進入的,進入前先通風,換氣之后再進入。 (7)工人不進行作業或不需要工人直接作業時,離開生產場所,到車間外通風條件好的地方,減少工人接觸化學毒物的時間。 13.1.3噪聲防護措施建議 做好設備的維護、維修,確保設備正常生產,減少設備不正常使用產生的噪聲影響。工人不進行作業或不需要工人直接作業時,離開生產場所,到低噪聲區域。 13.1.4高溫防護措施建議 夏秋高溫季節,為了維持高溫作業工人水、鹽代謝平衡,需要合理供給清涼飲料,及時補充因大量出汗所丟失的水分和鹽分;并在車間配備防暑藥品。 13.1.4 應急救援措施建議 (1)在使用化學品的區域增設沖洗設施(沖淋水管、洗眼器)等和應急救援設備。 (2)完善職業衛生事故應急救援預案,成立應急救援小組,規定預案演練的時間和頻次,并按規定進行演練;與當地醫院掛靠處理有關應急事故。 (3)依據相關要求設置應急救援站和配備專業的醫務人員 13.2個人防護用品建議 (1)需加強落實個人防護用品管理制度,完善勞動防護用品的管理、申報、采購、配備和發放、個人防護用品佩帶要求等內容;應具體規定負責個人防護用品的計劃、審查和監督工作的部門或人員,并制定相關個人防護用品培訓計劃和制度,指導員工如何正確佩帶防護用品; (2)為接觸油性涂料的作業工人配發長袖氯丁橡膠手套、護目鏡,為實驗員配置防毒口罩、長袖氯丁橡膠手套、護目鏡,為噴涂作業工人未配置自吸過濾式防毒口罩,為生產工人配發的夏季短袖工作服更換為長袖工作服。 (3)應繼續加強勞動防護用品的選擇、配發、驗收、保管、使用、更換、報廢等管理,確保防護用品的有效使用。 (4)應加強對作業人員進行職業衛生防護教育和培訓,確保其能夠在操作過程中正確地佩戴和使用個人防護用品,且監督其佩戴情況。 (5)企業加強對員工如何正確選擇、使用、維護個人防護用品的宣傳培訓,同時加強管理,督促工人正確佩帶個人防護用品進行作業。 13.3職業衛生管理措施建議 (1)企業應制定年度職業病防治計劃及具體實施方案,明確工作目標、工作內容及保障措施,確保職業病防治工作落到實處。 (2)應按照職業衛生管理制度規定,落實工作場所職業衛生管理工作。 (3)定期委托有資質單位開展職業病危害因素現場檢測和職業健康監護工作,并將危害因素檢測結果公示于工人。 (4)建議企業參照《工作場所職業病危害警示標識》(GBZ158-2003)及《用人單位職業病危害告知與警示標識管理規范》(安監總廳安健〔2014〕111號)的要求。在生產車間、倉庫門口醒目位置增設“當心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通風”等警示標識;在稱重區作業位醒目位置設置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“注意通風”、“戴防護手套”等警示標識;在攪拌、研磨作業位醒目位置設置“當心中毒”、“戴防毒面具”、“戴防護眼鏡”、“注意通風”等警示標識。 (5)對員工進行職業衛生培訓。 (6)按照國家有關規定,組織上崗前、在崗期間、離崗時和應急的職業健康檢查,職業健康檢查須到取得職業健康檢查機構資質的醫療機構進行,職業健康檢查的項目按照《職業健康監護技術規范》(GBZ188-2014)的規定確定。 (7)制定職業衛生專項經費概算,保證專項專用。 (8)根據監管部門的要求進行職業病危害申報工作。 (9)依據《國家安全監管總局辦公廳關于印發職業衛生檔案管理規范的通知》(安監總廳安健〔2013〕171號)的要求進行檔案整理。 |
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技術審查專家組評審意見 |
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